Toleransi dan pengesanan ikatan benang
Tujuan bab ini adalah untuk memahami ciri-ciri kebolehtukaran benang sepunya dan penggunaan piawaian toleransi.Keperluan pembelajaran adalah untuk memahami pengaruh ralat geometri utama benang sepunya terhadap kebolehtukaran;Wujudkan konsep diameter tindakan benang;Dengan menganalisis pengedaran zon toleransi benang, kuasai ciri-ciri toleransi dan kesesuaian benang biasa dan pemilihan ketepatan benang;Fahami faktor yang mempengaruhi ketepatan anjakan skru mesin.
Jenis benang dan keperluan penggunaan
1, benang biasa
Biasanya dipanggil benang pengikat, ia digunakan terutamanya untuk menyambung dan mengikat pelbagai bahagian mekanikal.Keperluan untuk penggunaan sambungan berulir jenis ini ialah kebolehsekrupan (pemasangan dan pembongkaran mudah) dan kebolehpercayaan sambungan.
2. Memacu benang
Benang jenis ini biasanya digunakan untuk menghantar gerakan atau kuasa.Penggunaan sambungan berulir memerlukan kebolehpercayaan kuasa yang dihantar atau ketepatan anjakan yang dihantar.
3. Benang yang ketat
Benang jenis ini digunakan untuk mengedap sambungan.Penggunaan keperluan benang adalah ketat, tiada kebocoran air, tiada kebocoran udara dan tiada kebocoran minyak.
Pengendalian pertikaian
Benang luaran yang memenuhi peraturan penggunaan yang sepadan dalam Jadual 1 apabila diuji dengan tolok cincin benang melalui hujung dan tolok cincin benang melalui hujung standard ini, dan memenuhi peraturan penggunaan yang sepadan dalam Jadual Al apabila diuji dengan melalui -tolok cincin licin hujung (atau tolok snap) dan tolok snap licin melalui hujung (atau tolok cincin) piawaian ini, dinilai sebagai layak. Benang dalaman yang mematuhi peraturan penggunaan yang sepadan dalam Jadual 1 apabila diuji dengan tolok palam telus dan tolok palam henti hujung standard ini dan peraturan penggunaan yang sepadan dalam Jadual Al apabila diuji dengan tolok palam licin melalui hujung dan tolok palam licin melalui Lampiran A standard ini ialah dianggap layak.T.5 Untuk mengurangkan pertikaian semasa pemeriksaan, pengendali hendaklah menggunakan tolok benang melalui hujung yang baru atau kurang haus dan lebih haus atau hampir dengan had haus dalam proses pembuatan benang bahan kerja.Jabatan pemeriksaan atau wakil pengguna hendaklah menggunakan tolok benang melalui hujung dengan lebih haus atau hampir kepada had haus dan tolok benang berhenti hujung baru atau kurang haus apabila menerima benang T.1.6 Sekiranya berlaku pertikaian semasa pemeriksaan , jika tolok benang yang menentukan benang bahan kerja layak adalah mengikut peruntukan standard ini, benang bahan kerja hendaklah dianggap layak.
Pengukuran tunggal
Untuk benang biasa bersaiz besar, benang ketepatan dan benang pemacu, sebagai tambahan kepada kebolehputaran dan kebolehpercayaan sambungan, terdapat keperluan ketepatan dan fungsi lain, dan satu ukuran biasanya digunakan dalam pengeluaran.
Terdapat banyak kaedah untuk pengukuran tunggal benang, yang paling tipikal adalah menggunakan mikroskop alat universal untuk mengukur diameter, pic dan separuh Sudut benang.Mikroskop alat digunakan untuk membesarkan profil benang yang diukur dan mengukur picnya, separuh Sudut dan diameter tengah mengikut imej benang yang diukur, jadi kaedah itu juga dipanggil kaedah imej.
Dalam pengeluaran sebenar, kaedah pengukuran tiga pin digunakan untuk mengukur diameter tengah benang luaran.Kaedah ini mudah, ketepatan pengukuran yang tinggi dan digunakan secara meluas
Ringkasan ringkas
1. Benang biasa
(1) Istilah utama dan parameter geometri benang biasa ialah: jenis gigi asas, diameter besar (D, d), diameter kecil (D1, d1), diameter tengah (D2, d2), diameter tengah aktif, diameter tengah tunggal ( D2a, d2a) diameter tengah sebenar, pic (P), Sudut jenis gigi (a) dan Sudut separuh jenis gigi (a/2), dan panjang skru.
(2) Konsep diameter sederhana tindakan dan syarat kelayakan diameter sederhanaSaiz diameter sederhana aktif mempengaruhi kebolehputaran, dan saiz diameter sederhana sebenar mempengaruhi kebolehpercayaan sambungan.Sama ada diameter sederhana layak atau tidak harus mengikut prinsip Taylor, dan kedua-dua diameter sederhana sebenar dan diameter sederhana aktif dikawal dalam zon toleransi diameter sederhana.
(3) Tahap toleransi benang biasa Dalam piawaian toleransi benang, toleransi d, d2 dan D1, D2 ditentukan.Tahap toleransi masing-masing ditunjukkan dalam Jadual 9-1.Tiada toleransi dinyatakan untuk jenis pic dan gigi (dikawal oleh zon toleransi diameter tengah), dan tiada toleransi dinyatakan untuk diameter kecil d benang luaran dan diameter besar D benang dalaman.
(4) Sisihan asas Bagi utas luar, sisihan asas ialah sisihan atas (es), terdapat empat jenis e, f, g, h;Bagi benang dalaman, sisihan asas ialah sisihan yang lebih rendah (El), terdapat dua jenis G dan H. Gred toleransi dan sisihan asas membentuk zon toleransi benang.Piawaian kebangsaan menentukan zon toleransi sepunya, seperti ditunjukkan dalam Jadual 9-4.Secara umum, zon toleransi pilihan yang dinyatakan dalam jadual harus dipilih sejauh mungkin.Pemilihan zon toleransi diterangkan dalam bab ini.
(5) Panjang skru dan gred ketepatanPanjang skru skru dibahagikan kepada tiga jenis: pendek, sederhana dan panjang, masing-masing dilambangkan dengan kod S, N dan L.Nilai ditunjukkan dalam Jadual 9-5Apabila tahap toleransi benang ditetapkan, semakin panjang panjang skru, semakin tinggi sisihan pic terkumpul dan sisihan sudut separuh gigi mungkin.Oleh itu, benang mengikut tahap toleransi dan panjang skru mempunyai tiga tahap ketepatan: ketepatan, sederhana dan kasar.Penggunaan setiap tahap ketepatan diterangkan dalam bab ini.Dengan tahap ketepatan yang sama, tahap toleransi benang harus dikurangkan dengan pertambahan panjang putaran (lihat Jadual 9-4).
(6) Penandaan benang pada lukisan ditunjukkan dalam kandungan yang berkaitan dalam bab ini.
(7) Pengesanan benang dibahagikan kepada pengesanan komprehensif dan pengesanan tunggal.
Masa siaran: Sep-22-2023